DÖKÜMHANE I
Ak Alüminyum, 1996 yılında kurulan ilk dökümhanesinde, yüksek kalitede ingot ve külçe gibi hammaddeler kullanarak, halihazırda AA1000 serisi, AA3000 serisi, AA5010 ve AA8011 gibi alaşımlardan döküm yapmaktadır. Hammaddeler, 16 tonluk ergitme fırınında ergitilmektedir. Sıvı alüminyum, ergitme ve tutma fırınlarında rafinasyon ve alaşımlandırma işlemlerinden geçtikten sonra, “sürekli merdaneli bant dökümü” yöntemiyle dökme rulo halinde üretilmektedir. Yıllık 8.000 ton kapasiteyle, 5 mm – 10 mm arası kalınlık ve 900 mm – 1270 mm arası genişliklerde üretilen dökme rulolar, istenen kalınlığa indirgenmesi amacıyla soğuk hadde hatlarına sevkedilir.

DÖKÜMHANE II
Ak Alüminyum, dökme rulo kapasitesinin arttırılması amacıyla 2003 yılında yeni döküm hattı için çalışmalara başlamış ve bir yıllık araştırmadan sonra, 2004 yılında İtalyan Presezzi firması ile anlaşmıştır. Hızla yürütülen temel ve montaj çalışmalarından sonra, 2005 yılı Ekim ayında yeni döküm hattı üretime başlamıştır. Yeni döküm hattında, AA1000 , AA3000, AA5000 ve AA8000 serisi alaşımlardan 3 m/dk hızla, 3 – 8 mm kalınlığında ve 800 – 1650 mm genişliğinde dökme rulo üretilebilmektedir. Yıllık döküm kapasitesi 24.000 ton’dur. Yeni döküm hattının sağladığı avantaj , AA5000 grubu sert alaşımların nispeten yüksek hızla dökülebilmesi ve hattın bilgisayar ortamında otomatik olarak çalıştırılması ve kontrol edilmesidir. Mevcut tip konfigürasyonunun değiştirilerek sert hazır tip kullanımına geçilmesi ve sıvı metal rafinasyonu ile ilgili devam eden AR-GE çalışmalarının tamamlanmasıyla yeni döküm hattından maksimum fayda sağlanacaktır. Döküm ve devamındaki proseslerde, kalite, verimlilik ve etkinlik parametreleri üst düzeylere çıkarılacaktır.

HADDEHANE
1997 yılında Soğuk Hadde I ve 1999 yılında Soğuk Hadde II hatları kurularak, 0,20 mm – 4,00 mm arası kalınlık ve 900 mm – 1250 mm arası genişliklerde soğuk haddelenmiş rulo üretimi başlamıştır. Müşteri isteğine göre, en uygun mekanik özelliklerin sağlanması için soğuk haddeleme ve tavlama prosesleri birlikte düzenlenerek, farklı kondüsyon değerlerinde alüminyum üretilmektedir.

YIKAMA-GERDİRME-GOFRAJ HATTI
Soğuk haddelenmiş rulolar, Yıkama–Gerdirme–Gofrajlama kombine hattına sevkedilir. Hattın, 2001 yılında kurulmasıyla yurtiçi ve yurtdışında önemli bir pazarı olan gofrajlı malzeme üretimine başlanmıştır. 8 tonluk yıkama ve 5 tonluk durulama tanklarından geçerek yağ, toz gibi kirliliklerden arındırılan rulolar, polimer kaplı gergi merdanelerinden geçerek ideal profil özelliklerine sahip olur. Görsel nitelik taşıyan kullanım alanlarına yönelik olarak, müşteri isteğine göre, 0,20 mm – 1,00 mm arası kalınlıklardaki rulolara, klasik gofraj deseni, baklava deseni veya ağaç kabuğu deseni uygulanabilir.

DİLME VE BOY KESME
Ruloların, istenen nihai ölçülere getirilmesi, Dilme ve Boy Kesme hatlarıyla sağlanır. Ruloların nihai genişliğinin ayarlanması veya çoklu şerit haline getirilmesi için dilme işlemi uygulanır. Dilme işlemiyle, kalınlığa bağlı olarak, minimum 50 mm genişliğe kadar şerit üretebilme imkanı vardır. Boy Kesme hattında ise, rulo veya çoklu şeritler, minimum 400 - 4000 mm arasındaki uzunluklarda kesilerek levha haline getirilir.

LABORATUAR
Ak Alüminyum’da üretim , ölçüm cihazlarıyla donatılmış , PLC kontrollü makinalarla yapılmaktadır. ISO 9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi’ne sahip , müşteri odaklılığı benimsemiş olan Ak Alüminyum’da, üretimin her aşamasında kalite kontrol edilmekte ve sürekli kalite artışı amaçlanmaktadır. Modern cihazlarla donatılmış laboratuarda , kimyasal kompozisyonun tespit edildiği spektral analiz ; mekanik özelliklerin incelendiği çekme testi , derin çekme testi , erichsen testi ve sertlik ölçümü ; malzeme iç yapısının gözlemlendiği mikroskobik analiz ve gazlılık ölçümü gibi çeşitli testler ve araştırmalar yapılmakta ve farklı kullanım alanlarına yönelik, değişik özelliklerde ürün sağlanması için çalışılmaktadır.